Apakah Aloi Ferromanganese? Bagaimana Ia Terbentuk? Datang Dan Ketahui!
Mod pengeluaran aloi ferromanganese: Pada masa ini, perusahaan ferroalloy terutamanya menggunakan kaedah berganda untuk menghasilkan aloi karbon rendah. Silikon dikurangkan untuk menghasilkan aloi silikon tinggi dengan karbon biru dalam relau bijih, dan kemudian bijih mangan dikurangkan dengan aloi silikon tinggi cecair, untuk mendapatkan aloi. Kaedah senduk goncang merujuk kepada menambah bijih mangan yang telah dipanaskan, abu putih dan aloi silikon tinggi cecair ke dalam senduk goncang, dan kemudian goncang, menggunakan haba yang masuk akal cas dan haba kimia yang dihasilkan dengan mengurangkan bijih mangan untuk tindak balas penapisan, supaya dapat mendapatkan aloi karbon rendah dan sederhana.
Di sesetengah tempat, kaedah goncang beg juga dipanggil kaedah goncang relau. Aloi silikon tinggi cecair dan sanga mangan yang dipanaskan bercampur dalam senduk goncang, dicampur dalam senduk goncang, senduk goncang, supaya tindak balas mno silikon, kaedah mno goncangan struktur peralatan adalah agak kompleks, kecekapan pengeluaran senduk goncang adalah rendah, peralatan struktur dalam sanga adalah kompleks, sisa mno adalah tinggi, kakisan lapisan relau senduk adalah serius, membawa kepada hayat senduk adalah pendek. Secara amnya kurang daripada 20 relau untuk membaiki bahan tahan, kos pengeluaran yang tinggi.
Pengeluaran peralatan meniup dan mencampur bahagian bawah aloi termasuk beg keluli dan peranti tiupan bawah yang dipasang di bahagian bawah beg keluli. Dinding dalaman beg keluli disediakan dengan lapisan penebat haba, dan peranti tiupan bawah disambungkan dengan injap on-off tiga hala melalui paip penghantar gas, dan dua hujung salur masuk tiga hala on-off. injap masing-masing disambungkan dengan paip pengumpulan dan paip udara.
Paip pemasangan termasuk paip nitrogen dan paip oksigen, dan tiga kumpulan paip termasuk injap potong manual, tolok tekanan, pemancar tekanan, injap sehala dan meter alir pada kedua-dua hujung paip yang ditetapkan sepanjang arah penghantaran gas. Tindak balas antara bahan mentah di dalam beg keluli boleh direalisasikan dengan meniup dan mengacau bahagian bawah, yang menggantikan kaedah beg gegar aloi tradisional untuk mencapai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, mengurangkan penggunaan kuasa dan kakisan lapisan beg keluli. Apabila peranti tiupan bawah disekat atau berventilasi, oksigen yang terkandung dalam udara termampat tekanan tinggi dan udara termampat dalam saluran paip udara bertindak balas dengan keluli sanga suhu tinggi untuk membakar lubang pengudaraan yang disekat dan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kadar tiupan bahagian bawah. alat meniup.
Peranti tiupan bawah terdiri daripada bahan tahan yang dipasang di bahagian bawah beg keluli. Bahan tahan disediakan dengan kepelbagaian kumpulan paip pukulan bawah. Satu hujung paip tamparan bawah disambungkan dengan paip shunt pada paip penghantar gas, dan hujung yang satu lagi disediakan dengan mekanisme shunt gas untuk merealisasikan tindak balas yang lebih cekap di dalam beg keluli dan memastikan pengeluaran ferroalloy. Sekurang-kurangnya empat kumpulan bahan tahan diedarkan di sepanjang beg keluli, dan sekurang-kurangnya dua kumpulan paip tiupan bawah ditetapkan untuk setiap kumpulan bahan tahan untuk meningkatkan kelajuan pencampuran dan kecekapan tindak balas beg keluli dan gas, menggantikan beg goncang tradisional kaedah, dan menjimatkan tenaga.
Mekanisme pengalihan gas terdiri daripada tiub lencongan dengan paip tiupan bawah jauh dari satu hujung paip pengalihan. Tiub panduan terletak di bahagian atas bahan tahan, dan bahagian atas tiub panduan disediakan dengan beberapa set corong bawah, yang meningkatkan kawasan sentuhan dengan bahan mentah dalam beg keluli, mencapai tujuan pencampuran yang cekap, dan mengurangkan kos pengeluaran aloi. Mekanisme pengalihan gas terdiri daripada tiub lencongan melalui paip penyambung dan paip tiupan bawah dari satu hujung paip pengalihan, dan hujung alur keluar kedua-dua kumpulan paip penyambung diterbalikkan.
Tiub panduan diedarkan pada kedua-dua belah bahan tahan, dan beberapa set corong bawah ditetapkan di bahagian atas tiub panduan untuk membuat tindak balas antara gas dan bahan mentah lebih cepat dan lebih berkesan, mengurangkan kawasan zon mati, dan menambah baik. kesan penapisan dan kecekapan pergolakan. Injap henti disambungkan selari dengan kedua-dua hujung injap sehala, dan injap pemotong pneumatik juga disusun pada tiga set paip untuk memastikan tindak balas antara gas dan bahan mentah pengeluaran aloi.
Melalui tiga kumpulan Tetapan saluran paip, sediakan nitrogen dan oksigen untuk pengeluaran aloi, mengikut tolok tekanan dan meter aliran untuk melaraskan penghantaran nitrogen dan oksigen, mengikut pengeluaran perlu menukar jenis sumber udara tiupan bawah, melalui tiupan bawah peranti dan mekanisme shunt gas, meningkatkan kawasan sentuhan antara gas dan bahan mentah, menggantikan aloi ferro tradisional, untuk mencapai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, Mengurangkan penggunaan kuasa dan kakisan lapisan pembungkusan keluli, dan mendapatkan aloi berkualiti tinggi. Apabila peranti tiupan bawah disekat atau berventilasi, oksigen yang terkandung dalam udara termampat tekanan tinggi dan udara termampat dalam saluran paip udara akan bertindak balas dengan keluli sanga suhu tinggi, mendidih lubang pengudaraan yang tersumbat, dan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kadar tiupan peranti tiupan bawah.