BLOG

Aplikasi Utama Mangan Sulfida

Mangan sulfida telah digunakan dalam metalurgi serbuk, bahan semikonduktor magnet lemah, bahan optik, elektrik, magnet dan penyediaan garam mangan ketulenan tinggi.


1) Sejenis bahan komposit tiub nano karbon mangan sulfida/karbon disediakan. Khususnya, nanotube karbon ditambah kepada asid campuran yang disediakan oleh asid sulfurik pekat dan asid nitrik pekat untuk rawatan ultrasonik, supaya permukaan nanotube karbon dicantumkan dengan kumpulan hidrofilik, dan kemudian dicampur dengan surfaktan untuk membentuk penggantungan. Kemudian, sumber sulfur dengan kumpulan amino ditambah untuk menjadikannya bertindak balas dengan kumpulan pada nanotube karbon. Kemudian sumber mangan dicampurkan ke dalam campuran dan dipindahkan ke reaktor untuk tindak balas hidroterma bagi mendapatkan komposit tiub nano sulfida mangan/karbon. Ciptaan ini dicirikan oleh penggunaan elektrolit air dalam proses pengeluaran, penggunaan tiub karbon salutan mangan sulfida dapat mengekalkan integriti bentuk nanotube karbon dengan lebih baik, kerosakan pada tiub karbon dikurangkan; Pada masa yang sama, susunan paksi mangan sulfida di sepanjang tiub nano karbon meningkatkan luas permukaan spesifiknya, menjadikan ion zink tertanam dan dikeluarkan dengan lebih baik, meningkatkan kekonduksiannya, dan bahan komposit yang disediakan mempunyai prestasi kadar yang baik.


2) Mangan dan sulfur diekstrak daripada bijih mangan kompleks mangan sulfida, yang kebanyakannya terdiri daripada 70 peratus -75 peratus mangan sulfida, 15 peratus -20 peratus mangan karbonat dan 2 peratus -3 peratus mangan oksida. Langkah-langkah khusus kaedah ini adalah seperti berikut: Pekat mangan sebatian diperoleh dengan menghancurkan dan mengisar bijih dan benefisiasi, yang diletakkan di dalam reaktor untuk larut lesap autoredox. Nisbah berat larutan asid sulfurik kepada pekat mangan sebatian ialah 2-10 ∶1, suhu larut lesap ialah 30 darjah ~100 darjah, dan masa larut lesap ialah 30min~120min. Kemudian oksidan ditambah untuk larut lesap pengoksidaan, penapisan, dan penyingkiran kekotoran larutan larut lesap. Turasan yang diperoleh dielektrolisis kepada logam mangan elektrolitik. Sisa larut lesap ditambah kepada desulfurizer, dan pelarut yang mengandungi unsur sulfur disejukkan supaya unsur sulfur boleh dimendakkan. Kaedah ciptaan menyediakan proses baharu untuk merawat sumber mangan dan mengekstrak mangan dan sulfur pada masa yang sama, dan mempunyai kelebihan proses pendek, mengurangkan penggunaan tenaga, menjimatkan sumber, kadar pemulihan produk yang tinggi dan perlindungan alam sekitar hijau.


3) Sejenis nanorod sulfida mangan telah disediakan. Kaedah penyediaan nanorod sulfida mangan dicirikan kerana ia merangkumi langkah-langkah berikut: 1) larutan garam mangan diperolehi mengikut nisbah garam mangan kepada pelarut =(2-5)mmol kepada ({{ 4}})mL; 2) Larutan sulfur diperoleh mengikut nisbah serbuk sulfur kepada pelarut =(2~5)mmol kepada (5~15)mL; 3) Selepas memanaskan larutan garam mangan hingga 100~200 darjah, suntikan larutan sulfur, dan kemudian panaskan hingga 240~300 darjah, untuk mendapatkan larutan campuran, sebagai sistem tindak balas; 4) Wujudkan sistem suntikan: sediakan larutan garam mangan yang sama seperti langkah 1 sebagai sistem suntikan pertama, dan sediakan larutan sulfur yang sama seperti langkah 2 sebagai sistem suntikan kedua; 5) Larutan garam mangan dalam sistem suntikan pertama dan larutan sulfur dalam sistem suntikan kedua masing-masing disuntik ke dalam larutan campuran dalam sistem tindak balas; Mangan sulfida nanorod diperolehi. Kaedahnya mudah, mesra alam dan mempunyai kos pengeluaran yang rendah. Nanorod MnS yang diperolehi melalui kaedah ini diedarkan secara sama rata, dengan panjang antara 50 nm hingga 400nm dan nisbah diameter panjang antara 2∶1 hingga 8∶1.


Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan