Bagaimana Untuk Mendapatkan Produk Aloi Mangan Silikon Berkelayakan? Semak Analisis dalam Artikel Ini!

Aloi mangan silikon adalah sejenis aloi besi dengan aplikasi yang luas dan hasil yang tinggi. Ferroalloy yang terdiri daripada silikon, mangan, besi, karbon dan unsur-unsur kecil lain digunakan terutamanya sebagai deoxidizer dan aditif aloi dalam pembuatan keluli. Unsur utamanya silikon dan mangan mempunyai pertalian yang tinggi dengan oksigen. Apabila keluli cecair ditambah untuk bertindak balas dengan oksigen, ia boleh ditukar menjadi sanga deoxidize dengan zarah besar, takat lebur rendah dan mudah terapung. Jika penyahoksidaan silikon dan mangan digunakan secara bersendirian dalam keadaan yang sama, kadar pembakaran akan lebih tinggi daripadanya.

Indeksnya dibahagikan kepada 6517 dan 6014, tetapi ramai pelanggan memerlukan 6818 silicomangan, yang sebenarnya merujuk kepada 6517. Kandungan karbon kedua-dua indeks ini hendaklah tidak lebih tinggi daripada 2.5, fosforus tidak lebih tinggi daripada {{8} }.3 dan sulfur tidak lebih tinggi daripada 0.05

Dalam pengeluarannya, pemilihan jenis sanga yang munasabah adalah pautan utama operasi prosesnya, tetapi juga merupakan langkah penting untuk meningkatkan indeks teknikal pengeluaran. Dalam proses pengeluaran, kolokasi bijih mangan yang munasabah dan pemilihan jenis sanga yang munasabah bukan sahaja boleh mendapatkan produk berkualiti tinggi, tetapi juga menstabilkan pengeluaran biasa bijih relau. Pada masa yang sama, meningkatkan petunjuk teknikal pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan sepenuhnya faedah ekonomi syarikat.

Bijih mangan atau beberapa jenis bijih mangan (termasuk sanga kaya mangan) boleh digunakan dalam pengeluarannya. Untuk memastikan pengeluaran produk yang layak, nisbah mangan kepada besi dan mangan kepada fosforus dalam bijih harus memenuhi keperluan tertentu:

Kolokasi bahan mentah:

Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi, hanya produk bijih mangan digunakan dalam bijih mangan. Adalah tidak munasabah untuk mengambil kandungan sebagai indeks. Pengeluarannya bukan sahaja bijih mangan, tetapi juga bahan tambahan lain. Tentukan rancangan pengeluaran.

Bahan mentahnya ialah: bijih mangan, sanga kaya mangan, silika, kok.

Formula pengiraan bahan am untuk kandungan mangan:

Kandungan mangan=relau mangan ÷ (bijih mangan ditambah agen pengurangan ditambah silika ditambah pelarut serta bahan tambahan lain))

Daripada kaedah pengiraan di atas, dapat dilihat bahawa walaupun kandungan mangan relau adalah tinggi, jika lebih banyak bahan tambahan ditambah, kandungan mangan relau akan berkurangan, yang akan menjejaskan kualiti pengeluaran harga aloi mangan silikon.

Keperluan untuk setiap bahan mentah:

1. P2O5 kekotoran dalam bijih mangan lebih rendah, dan P2O5 meningkatkan kandungan fosforus dalam aloi. Saiz zarah bijih mangan biasanya 10-80mm, kurang daripada 10mm tidak melebihi 10 peratus daripada jumlah keseluruhan;

2. SiO2 Lebih besar daripada atau sama dengan 97 peratus dalam silika, P2O5 < 0.02, saiz zarah 10-40mm, tiada tanah dan serpihan;

3. Karbon tetap dalam kok Lebih besar daripada atau sama dengan 84 peratus , abu Kurang daripada atau sama dengan 14 peratus , saiz zarah kok, umumnya relau elektrik bersaiz kecil dan sederhana menggunakan 3-13mm, relau besar menggunakan {{5} }mm;

Proses pengeluarannya pada asasnya sama seperti ferromanganese karbon, tetapi lebih sukar untuk menguasai keadaan relau daripada ferromanganese karbon. Oleh itu, operasi memerlukan lebih berhati-hati, relau pertimbangan yang betul, rawatan tepat pada masanya.

Tanda keadaan relau biasa ialah kedalaman pemasukan elektrod adalah sesuai, caj tenggelam sama rata, mulut relau api sama rata, komposisinya stabil, dan penunjuk teknikal dan ekonomi adalah baik. Nisbah bahan yang tepat adalah kunci untuk memastikan keadaan relau normal.

Masalah utama nisbah bahan ialah masalah peruntukan karbon. Apabila agen pengurangan dalam cas terlalu banyak, kekonduksian cas dipertingkatkan, arus meningkat, elektrod meningkat, pijar mengecut, fenomena keruntuhan kecacatan meningkat, rupa mulut relau adalah sama seperti agen pengurangan ferrosilicon terlalu banyak, kerana agen pengurangan cas terlalu banyak, pengurangan silika lebih banyak, dan kandungan silikon aloi lebih tinggi. Jika agen pengurangan terlalu banyak, kenaikan elektrod adalah sangat serius, suhu bawah relau adalah rendah, dan kandungan silikon dalam aloi berkurangan.

Asas sanga juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap peleburan aloi mangan silikon.

Kealkalian terlalu tinggi, suhu sanga sangat berkurangan, suhu dalam relau tidak tinggi, di samping itu, CaO dan SiO2 digabungkan menjadi silikat, ini menjadikan ini digabungkan menjadi silikat, pemulihan SiO2 sukar, kandungan silikon aloi tidak boleh meningkat . Di samping itu, kealkalian terlalu tinggi, sanga terlalu nipis, besi menghilangkan lebih banyak bahan mentah, saluran keluar besi mudah terbakar, mata relau tidak mudah dipasang, kealkalian terlalu tinggi tidak baik.